Методы HAZOP&HAZID
В настоящее время в рамках декларирования промышленной безопасности, подготовки планов ликвидации аварий и других процедур, для которых требуется проведение анализа риска, отечественными специалистами активно осваиваются преимущественно методы количественного анализа риска.
Преимущество таких методов – наглядность результатов и возможность сравнивать различные варианты и объекты по единым показателям риска.
Однако основной недостаток количественных методов – сложность применяемых моделей, многообразие принимаемых допущений и неопределенность исходной информации.
Поэтому, качественные методы анализа опасностей, предполагающие детальное рассмотрение возможных отклонений и отказов в технологическом процессе, могут существенно повысить достоверность анализа опасностей для обоснования технических решений.
Ведущие зарубежные компании (Шелл, Эксон), при проектировании опасных производственных объектов, в том числе и в России, требуют обязательного проведения такого анализа уже в самом начале проектирования с его повтором на последующих этапах жизненного цикла производственного объекта.
Для таких работ компанией Шелл разработаны и применяются стандарты по методам HAZID и HAZОР.
Hazard and operability или HAZOP (перевод: опасность и работоспособность)- это структурированный и систематический анализ планируемого или существующего процесса, или операции, в целях выявления и оценки проблем, которые могут представлять риск для персонала или оборудования, или препятствовать эффективной работы. В HAZOP метод был первоначально разработан для анализа химических технологических систем, но позднее была расширена и на другие типы систем, а также для сложных операций, таких как атомной электростанции операции и использовать программное обеспечение для записи отклонение и следствие.
Hazard Identification или HAZID (перевод: идентификация опасности)– эффективный метод анализа рисков, который допускается применять для разных видов работ, технологических процессов и объектов, рассматриваемых в рамках проектов и промышленной деятельности. Исследования сосредотачиваются на проблемах безопасности, охраны труда на предприятии и опасности для окружающей среды в процессе функционирования объекта.
Цель процедуры HAZID заключается в выявлении и описании внутренних и внешних опасностей и рисков, а также в выработке рекомендаций по предотвращению угроз посредством проектных решений или планирования организационно-технических мероприятий.
Применяется HAZID для предварительного выявления и описания опасностей и рисков на начальном этапе проектирования объектов (выбор площадки, конструктивные решения, подбор оборудования).
Реализация HAZID должна обеспечить выбор более безопасного и экономически эффективного варианта проекта с минимальными расходами на внесение изменений.
HAZID выполняется на предпроектном этапе или вначале стадии проектирования объекта.
В соответствии с методологией процедуры HAZID, сначала идентифицируются все возможные нежелательные последствия, которые могут произойти, а затем опасные ситуации, вызывающие их. После составления перечня опасных ситуаций проводится анализ каждой для определения ее значимости и необходимости дальнейшей оценки.
Каркас безопасности
«Каркас безопасности» является частью цикла управления общекорпоративной системой ПБ в компании «Газпром нефть», выстроенной в логике повторяющегося цикла PDCA (plan-do-check-act, в переводе: планируй-действуй-проверяй-действуй). В основе проекта лежит риск-ориентированный подход.
Для управления ключевыми рисками производственной безопасности в компании определен 31 сценарий происшествий с катастрофическими последствиями, риски возникновения которых необходимо предотвратить в первую очередь. Для этих сценариев разработаны модели причинно-следственных связей, которые отображают отношения между предпосылками, возможным происшествием и его последствиями, а также отобраны наиболее эффективные барьеры — меры, позволяющие снижать вероятность происшествия или смягчать его последствия.
Цель проекта «Каркас безопасности» – определение и внедрение во всех дочерних обществах компании обязательного набора эффективных барьеров по предотвращению происшествий в области ПБ, которые могут привести к катастрофическим для компании последствиям: смертельному случаю, существенному финансовому или имиджевому ущербу. С каждым циклом планирования состав требований проекта «Каркас безопасности» будет дополняться, постепенно повышая общий уровень защищенности активов и компании в целом от ключевых рисков в области ПБ.
Используя проверенные и методические подходы в обеспечении безопасности на производстве, вы обеспечиваете безопасностью себя и окружающих!